Повышение эффективности и снижение себестоимости обработки отверстий за счет автоматизации ручного труда с применением резьбонарезных манипуляторов BLUETECH TEKNOMASYON (АО «Росмарк-Сталь»).
Как правило, именно обработка резьбовых отверстий может быть узким местом в общем процессе производства и являться одной из ответственных технологических операций, оказывающее существенное влияние как на экономические показатели производства, так и временные производственные затраты.
В настоящий момент, как в России, так и во всем мире, основная механическая обработка заготовки производится на обрабатывающих центрах и станках с ЧПУ. Данное оборудование используется в основном в рамках массового и крупносерийного производства. Детали серийного, мелкосерийного и единичного производства обрабатываются чаще всего на универсальном или специализированном оборудовании, резьбы же зачастую до сих пор режутся вручную.
Например, корпусные детали, как правило, обладают большим количеством резьбовых, крепежных отверстий, резьбы которых нарезаются метчиками.
При обработке этих отверстий на станках время, затрачиваемое на нарезание внутренней резьбы может достигать до 15-20% от общего времени, затрачиваемого на изготовление всей детали. При нарезании резьбы на слесарном участке комплектными метчиками вручную данные временные затраты значительно выше.
На сегодняшний момент скорости резания при обработке деталей из различных конструкционных материалов, практически для всех инструментов, превышают отметку в 100 м/мин. Более того, «нормальной» скоростью резания принято считать скорость 200 м/мин. и более. Исключением из этого правила являются только метчики из быстрорежущих сталей, по-прежнему нарезающие резьбу в деталях на скоростях в среднем до 15-30 м/мин (для метчиков без покрытия) или до 30-60 м/мин (для метчиков с износостойкими покрытиями). Метчики являются одним из самых «медленных» инструментов для обработки резанием, что связано особенностями конструкции данного инструмента, а также особыми требованиями и условиями их применения.
Поэтому нарезание резьбы в отверстии является одной из низкопроизводительных операций, иными словами самой медленной, в сравнении с любой другой операцией, при обработке корпусных деталей резанием. В условиях нехватки производственных мощностей и сокращения временных затрат, операция нарезания резьбы может быть безусловной точкой оптимизации технологического процесса изготовления деталей.
Таким образом, для крупносерийного производства возникает задача либо повышения производительности операции резьбонарезания с целью уменьшения времени обработки на станках с высокой стоимостью станко-часа, либо экономически обоснованный перевод этой операции на обработку вне станка. А для серийного, мелкосерийного и единичного производства упрощение ручного труда, снижение брака за счет автоматизации ручного труда, повышение производительности, сокращение затрат фонда оплаты труда.